Роликовые цепи – роликовые приводные цепи, цепи приводные двухрядные от производителя Ditton
10.04.2017
Роликовые цепи используются в силовых трансмиссиях, транспортных средствах, сельхозмашинах, автомобилях, мотоциклах, погрузчиках, типографских механизмах и другом промышленном оборудовании, которое мало известно большинству людей, с целью передачи механической энергии на протяжении более 100 лет.
Это достаточно простой и надёжный привод с высоким КПД. Цепные приводы для промышленного применения работают по тому же принципу, как и на велосипеде - они передают мощность от одной̆ звездочки к другой̆ посредством цепи.
В отличии от приводов велосипедов цепные приводы такого оборудования, как правило, работают на гораздо более высоких уровнях мощности. Данные приводы доступны с характеристиками, отвечающими широкому спектру скоростей̆, крутящим моментом и условиями эксплуатации.
Цепные приводы обычно снижают скорость и повышают крутящий̆ момент с входного вала на вторичный̆.
Стандарты роликовых цепей
В прошлом цепи производились согласно техническим условиям завода, теперь в мире используется 8 стандартов, а именно:
- ISO: International Organization for Standardization (Международная организация по стандартизации, ИСО);
- ANSI: American National Standards Institute (Американский национальный институт стандартов);
- ASA: American Standards Association (Американская ассоциация стандартов);
- BS: BSI: British Standards (Британские стандарты) и British Standards Institution (Британский институт стандартов);
- DIN: Deutsches Institut für Normung e.V. (Немецкий институт по стандартизации);
- JIS: Japanese Industrial Standards (Японские промышленные стандарты);
- ГОСТ 13568-75 (советского образца) попадает в частичное соответствие со стандартом ISO 606-94.
Первые стандарты BS на цепи приводные роликовые были внедрены в Английском королевстве с дюймовой системой мер, именно поэтому в настоящее время размеры цепей кратны долям дюйма. В РФ конструкция, маркировка и сортамент определены по ГОСТ 13568-75 (советского образца) приведённого в частичное соответствие со стандартом ISO 606-94.
Международная классификация в свою очередь состоит из 3-х цифр:
- Первое обозначение – это шаг цепи роликовой, например, для 525 цепи 5*(25,4/8)=15,875мм;
- Два крайних обозначения – это значение между пластинами внутри десятичной дроби с расстоянием 0,5 (525 цепь 2,5*(25,4/8)=7,9375мм);
- Размер шага можно определить по номеру цепи: цепь 16B (1”) , что составляет 25.4 мм;
- Для определения шага цепи 12B (3/4”) в мм надо ¾ х25.4=19.05 мм;
- Цепь 80 Американский стандарт: 1" Это значит, что шаг цепи 60 равен 60/80 х 1". Расчёт: (60 / 80) = 3⁄4 x 1" = 3⁄4 "
Британский стандарт роликовой цепи доступен с шагом, начиная от 6 mm 04B-1 9.525 mm до 76.2 mm. Самые большие стандартные размеры - 56B, 64B и 72B. "1", прибавленная к номеру цепи "А", обозначает однорядную цепь. "2 А" - двухрядная, "3 А" – трёхрядная. Например, номер 08B-1 (однорядная), 08B-2 (двухрядная) и 08B-3 (трёхрядная).
Американский стандарт роликовых цепей доступен, начиная с шага 1⁄2” до 3”. Цепной привод американского стандарта имеется также от шага в 1/4 дюймов (6.35 mm) и до 3/8 дюймов (9.525 mm), но без вращающихся роликов. У втулочных цепей без вращающихся роликов наружная поверхность каждого втулочного звена прямо соприкасается с зубьями звёздочки. Эти цепи идут обычно под номером 25 и 35. Цифра 5 в номере – означает, что это цепь без вращающихся роликов. "1", прибавленная к номеру цепи "А", обозначает однорядную цепь. "2 А" - двухрядная, "3 А" – трёхрядная. Например, номер 60-1 (однорядная), 60-2 (двухрядная), 60-3 (трёхрядная), 60- 4 (четырёхрядная).
Особенности строения роликовых цепей
В конструктивном плане роликовые цепи отличаются от втулочных тем, что имеют в своем составе ролик, позволяющий снизить механическую нагрузку на составляющие элементы цепи и , как следствие увеличить рабочий ресурс цепи и продлить срок эксплуатации оборудования. Ролики в процесс производства подвергаются термической обработке с целью повышения износостойкости и прочности.
Чтобы цепь приводная роликовая работала максимально эффективно, не ржавела и не принимала на себя излишнюю силу трения, её смазывают. Роликовые цепи отлично работают при высоких и низких температурах, а также в агрессивных химических средах при условии применения соответствующих специальных смазок.
Три основополагающих параметра цепи
Ширина между внутренними пластинами, шаг и диаметр ролика называются – "три основополагающих параметра цепи".Если установочные размеры роликовой цепи и звездочек совпадают, тогда зацепление можно называть пространственно совместимым.
Пластина
Является деталью, принимающей на себя основное воздействие на цепь. В основном нагрузки носят цикличный характер, но иногда происходят и удары. Получается, что пластина должна обладать не только большим запасом прочности, но и спокойно выдерживать динамические удары.
Валик
Постоянно подвергается силам сдвига и изгиба, которые передаются от пластин. Валик образует шарнирное соединение вместе с втулкой, во время изгиба в месте контакта со звездочкой. Получается, что валик должен отлично справляться с нагрузками на разрыв и сдвиг, иметь высокое сопротивление во время изгиба, а также обладать достаточным сопротивлением ударным нагрузкам.
Втулка
Испытывает весь комплекс деформационных сил, которые передаются от остальных элементов звена, в особенности ударные нагрузки в период изгиба цепи в месте зацепления ее со звездочкой. Поэтому, втулка должна отлично справляться с высокими параметрами прочности и обладать износостойкостью.
Ролик
Принимает на себя ударные нагрузки в моменте сцепления с зубьями звездочки. После зацепления ролик изменяет точку баланса и контакта, а также проходит между зубьев звездочки, при этом испытывая усилие сжатия. Именно поэтому ролик должен иметь устойчивость к износу и обладать определённым уровнем ударопрочности.
Внутреннее звено
Состоит из внутренних пластин и запрессованных в их отверстия гладких втулок, на которых вращаются ролики. Такое понятие относиться к одно- и многорядным цепям.
Наружное звено и промежуточная пластина
Наружное звено состоит из пары валиков, запрессованных в пластины. К многорядным цепям до размера 08В прибавляется одна промежуточная пластина. Если используются многорядные цепи с размером больше 08В, в каждый ряд прибавляется пара промежуточных пластин. Они монтируются методом скользящей посадки .
Сборочные узлы
Роликовые цепи – это ряд чередующихся внутренних и наружных звеньев. Вне зависимости от этого факта, переходные звенья применяются для нечетного количества звеньев, но лучше использовать цепь, произведённую из четного числа звеньев. Если появиться необходимости применения цепи с нечётным количеством звеньев, тогда можно использовать переходные звенья.
Двойные переходные звенья клепанного варианта выдерживают до 100% максимальной нагрузки, в то время как простое переходные звено способно выдерживать всего 65% от наибольшей нагрузки.
Соединительные звенья
Есть три типа конструкций соединительного звена:
- c пружинным замком,
- cо шплинтом,
- c подпружиненными валиками.
Для соединительных пластин в роликовых цепях чаще всего используется скользящая посадка. Звенья соединительные с пружинным замком и со шплинтом применяются в роликовых цепях больших шагов или в случае желания заказчика.
Одинарные переходные звенья
Применяются при необходимости получить отрезок с нечетным количеством звеньев .
Переходные звенья
Валик и пара пластин соединяются по методу скользящей посадки с одной стороны.С другой стороны пластины соединены со втулкой прессовой посадкой. Усталостная прочность у них на 35% меньше, чем у самой цепи.
Двойные переходные звенья
Это сочетание внутреннего звена и одинарного переходного звена, которые соединены между собою заклепанным валиком. Усталостная прочность аналогичная, что и у обычной цепи. Чтобы подобрать нужное переходное звено, необходимо воспользоваться таблицей размеров и разновидностей роликовых цепей.
Специфика производства роликовых цепей "DITTON"
Роликовые цепи производятся по ГОСТ 13568-75+, ISO, DIN, BS, ANSI и согласно утверждённым чертежам. Пластины, пружинные замки, ролики изготавливаются из холоднокатаной стали, а валики из калиброванного металла. Детали цепей проходят обязательную термическую и химическую обработку до указанной в стандартах твёрдости. На деталях цепей приводных роликовых должны отсутствовать трещины, раковины, коррозия, заусенцы, которые снижают технические показатели продукции. Готовая цепь должна обладатьсвободной подвижностью в шарнирных соединениях.
Преимущества роликовых цепей "DITTON"
До начала производства цепей, всё сырьё проходит входной процесс проверки качества. А во время процесса изготовления, цепь проходит промежуточные проверки качества. Стабильный спрос на нашу продукцию обуславливается следующими преимуществами:
- Сохранение прочности в течение длительного периода эксплуатации ;
- Сравнительно низкие показатели по уровню шума;
- большой рабочий ресурс за счет высокой изностойкости контактных деталей;
- Цепи Ditton идеально подходят для большого спектра скоростей и нагрузок, при этом длину цепи можно легко отрегулировать, указав необходимое количество звеньев.
- Оперативное изготовление по согласованным техническим условиям с заказчиком;
- Двенадцатимесячная гарантия качества ,проверенная ведушими производителями использующими цепи «Ditton»;
- Основополагающим преимуществом роликовых цепей с резиновым профилем "DITTON" является низкий уровень трения и сохранение стабильного передаточного отношения. Это позволяет использовать цепи в оборудовании, где есть регулярные повышенные нагрузки .
- Роликовую цепь "DITTON" необходимой длины можно легко получть путем выбивки валика цепи, намотанной на катушку или бунт;
- Цепи "DITTON" доступны в большом ассортименте с разными видами насадок, шагов и материалов.
- Свойства цепей способствуют их применению в агрессивных условиях, таких как повышенная температура, влажность или наличие масла, в особенности если цепь изготовлена из нержавеющей стали или цепей с гальванопокрытием.
- Роликовые цепи "DITTON" могут применяться в приводах с большими нагрузками и скоростями, в сравнении, например, с ременным приводом.
РОЛИКОВЫЕ ЦЕПИ - СЕРИЯ A
Chain No. № цепи |
p |
p x b1 |
b1 |
b2 |
d2 |
d1 |
l1, l2, l3 |
q |
e |
Breaking load Разрушающая нагрузка |
|
|
ISO 606-2004 DIN 8188-1 |
ANSI B29.1M |
mm |
inch |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
N min. |
|
Simplex - Роликовые цепи однорядные |
|
|||||||||||
08A-1 |
40 |
12,7 |
1/2"x5/"16 |
7,85 |
11,18 |
3,96 |
7,92 |
16,4 |
11,8 |
- |
13800 |
заказать |
10A-1 |
50 |
15,875 |
5/ ” x 3/ ” 8 8 |
9,5 |
13,8 |
5,08 |
10,16 |
20 |
14,73 |
- |
23000 |
заказать |
12A-1 |
60 |
19,05 |
3/ ” x 1/ ” 4 2 |
12,7 |
17,75 |
5,96 |
11,91 |
25,2 |
18 |
- |
31800 |
заказать |
16A-1 |
80 |
25,4 |
1” x 5/ ” 8 |
15,88 |
22,61 |
7,94 |
15,88 |
32 |
22,2 |
- |
55600 |
заказать |
Duplex - Роликовые цепи двухрядные |
|
|||||||||||
08A-2 |
40-2 |
12,7 |
1/ ” x 5/ ” 2 16 |
7,85 |
11,18 |
3,96 |
7,92 |
30,6 |
11,8 |
14,38 |
27600 |
заказать |
10A-2 |
50-2 |
15,875 |
5/ ” x 3/ ” 8 8 |
9,5 |
13,8 |
5,08 |
10,16 |
37,6 |
14,73 |
18,11 |
45400 |
заказать |
12A-2 |
60-2 |
19,05 |
3/ ” x 1/ ” 4 2 |
12,7 |
17,75 |
5,96 |
11,91 |
48 |
18 |
22,78 |
64000 |
заказать |
16A-2 |
80-2 |
25,4 |
1” x 5/ ” 8 |
15,88 |
22,61 |
7,94 |
15,88 |
61,6 |
22,2 |
29,29 |
112000 |
заказать |
Triplex - Роликовые цепи трёхрядные |
|
|||||||||||
08A-3 |
40-3 |
12,7 |
1/ ” x 5/ ” 2 16 |
7,85 |
11,18 |
3,96 |
7,92 |
44,9 |
11,8 |
14,38 |
41400 |
заказать |
10A-3 |
50-3 |
15,875 |
5/ ” x 3/ ” 8 8 |
9,5 |
13,8 |
5,08 |
10,16 |
55,5 |
14,73 |
18,11 |
68100 |
заказать |
12A-3 |
60-3 |
19,05 |
3/ ” x 1/ ” 4 2 |
12,7 |
17,75 |
5,96 |
11,91 |
71 |
18 |
22,78 |
96000 |
заказать |
16A-3 |
80-3 |
25,4 |
1” x 5/ ” 8 |
15,88 |
22,61 |
7,94 |
15,88 |
90,1 |
22,2 |
29,29 |
166800 |
заказать |
Данное руководство носит информационный характер. Цитирование сведений и публикация допускается только при условии указания ссылки на источник информации.